Unixplore Electronics se od roku 2008 zavázala navrhovat a vyrábět vysoce kvalitní set top box PCBA v Číně s certifikací ISO9001:2015 a standardem pro montáž PCB IPC-610E.
Pokud hledáte komplexní výběr Set Top Box PCBAUnixplore Electronics vyráběné v Číně je vaším dokonalým zdrojem. Jejich produkty jsou cenově velmi konkurenceschopné a doprovázeny špičkovým poprodejním servisem. Kromě toho aktivně vyhledávají vztahy pro spolupráci, které jsou vzájemně výhodné.
Chcete-li najít dobrou továrnu STB PCBA (Printed Circuit Board Assembly), můžete zvážit následující aspekty:
Rozsah a profesionalita továrny:Zajistěte, aby továrna měla dostatečný rozsah a profesionalitu, aby vyhovovala výrobním potřebám PCB set-top boxu. Kompletní výrobní linka STB PCBA kontroléru by měla zahrnovat zařízení a další zařízení, jako jsou stroje na tisk cínových past, záplatovací stroje, zpětné svařování, špičkové svařování, kontrolní zařízení AOI, online tester ICT. Kromě toho musíme pochopit, zda možnosti zpracování zařízení v továrně splňují požadavky na proces zpracování desky plošných spojů set-top boxu.
Záruka kvality:Zkontrolujte, zda továrna prošla certifikací systému managementu kvality ISO9001, zda je sestavena a vyrobena v souladu s normou pro přijímání elektronických sestav IPC-A-610F a zda existují popisy práce SOP a další požadované dokumenty, které vedou výrobní práci zaměstnanců. . Ty mohou odrážet úroveň řízení kvality v továrně.
Zkušenosti z oboru: Pochopte provozní dobu továrny, oblast zpracování produktů a stupeň obtížnosti zpracování produktů. Výběr továren s bohatými průmyslovými zkušenostmi, zpracování set-top-boxů nebo produktů v podobných oborech může zajistit, že továrna bude mít odpovídající technickou sílu a výrobní kapacitu.
Vědomí služby:Prozkoumejte povědomí o servisu v továrně, včetně předprodejních služeb a poprodejních služeb. Dobrá továrna by měla být schopna poskytnout zákazníkům komplexní služby včetně technické podpory, záruky kvality, dodací lhůty a dalších záruk.
Zákaznická zpětná vazba:Podle aDíky hodnocení a zpětné vazbě továrny, která dříve spolupracovala s továrnou, můžete lépe porozumět síle a úrovni služeb továrny. Informace, jako jsou úspěšné případy a hodnocení zákazníků, si můžete prohlédnout na oficiálních stránkách továrny.
Stručně řečeno, chcete-li najít dobrou továrnu na montáž PCB set-top-boxů, musíte komplexně zvážit rozsah, profesionalitu, zajištění kvality, průmyslové zkušenosti, povědomí o službách a zpětnou vazbu od zákazníků. Výběrem továrny, která je pro vás nejvhodnější, můžete prostřednictvím různých kontrol a porovnávání zajistit kvalitu výroby a efektivitu PCB karty set-top boxu.
Parametr | Schopnost |
Vrstvy | 1-40 vrstev |
Typ sestavy | Průchozí otvor (THT), povrchová montáž (SMT), smíšený (THT+SMT) |
Minimální velikost součásti | 0201(01005 Metrika) |
Maximální velikost součásti | 2,0 palce x 2,0 palce x 0,4 palce (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy balíčků součástí | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP atd. |
Minimální rozteč podložek | 0,5 mm (20 mil) pro QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) pro BGA |
Minimální šířka stopy | 0,10 mm (4 mil) |
Minimální odstup od stopy | 0,10 mm (4 mil) |
Minimální velikost vrtáku | 0,15 mm (6 mil) |
Maximální velikost desky | 18 palců x 24 palců (457 mm x 610 mm) |
Tloušťka desky | 0,0078 palce (0,2 mm) až 0,236 palce (6 mm) |
Materiál desky | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, Aluminium, High Frequency, FPC, Rigid-Flex, Rogers atd. |
Povrchová úprava | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger atd. |
Typ pájecí pasty | Olovnatý nebo bezolovnatý |
Tloušťka mědi | 0,5 OZ – 5 OZ |
Proces montáže | Pájení přetavením, pájení vlnou, ruční pájení |
Metody inspekce | Automatická optická kontrola (AOI), rentgen, vizuální kontrola |
Vlastní testovací metody | Funkční test, test sondy, test stárnutí, test vysoké a nízké teploty |
Doba obratu | Odběr vzorků: 24 hodin až 7 dní, Hromadný běh: 10 - 30 dní |
Normy pro montáž DPS | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E třída ll |
1.Automatický tisk pájecí pastou
2.tisk pájecí pastou hotový
3.SMT výběr a umístění
4.SMT výběr a místo hotovo
5.připraveno pro pájení přetavením
6.pájení přetavením provedeno
7.připraven na AOI
8.Proces kontroly AOI
9.Umístění komponent THT
10.proces pájení vlnou
11.Montáž THT hotová
12.Inspekce AOI pro montáž THT
13.Programování IC
14.funkční test
15.Kontrola a oprava QC
16.Proces konformního potahování PCBA
17.ESD balení
18.Připraveno k odeslání
Delivery Service
Payment Options