Tři běžné důvody, proč padnou desky plošných spojů

Během používáníPCBdesky, podložky často odpadávají, zvláště když se opravují desky PCBA. Při použití páječky velmi snadno padnou podložky. Jak by se s tím měly továrny na PCB vypořádat? Tento článek analyzuje důvody, proč padnou podložky.

1. Problémy s kvalitou desky

Vzhledem ke špatné adhezi mezi měděnou fólií a epoxidovou pryskyřicí měděné desky, i když je měděná fólie desky plošných spojů s velkou plochou měděné fólie mírně zahřátá nebo pod mechanickou vnější silou, je velmi snadné ji oddělit od epoxidové pryskyřice, což má za následek odpadávání podložek nebo odpadávání měděné fólie.

2. Vliv skladovacích podmínek desek plošných spojů

Vlivem počasí nebo delším skladováním na vlhkém místě deska plošných spojů absorbuje vlhkost a obsahuje příliš mnoho vody. Aby bylo dosaženo ideálního svařovacího efektu, mělo by být teplo odebrané těkáním vody kompenzováno při záplatovém svařování. Teplota a doba svařování by se měly prodloužit. Takové podmínky svařování pravděpodobně způsobí delaminaci měděné fólie a epoxidové pryskyřice na desce plošných spojů. Závody na zpracování PCBA by proto měly při skladování desek plošných spojů dbát na vlhkost prostředí.

3. Problémy pájení s elektrickými páječkami

Obecně platí, že přilnavost desek plošných spojů může splňovat potřeby běžného pájení a podložky nebudou odpadávat. Elektronické výrobky se však obvykle opravují a opravy se obecně opravují pájením elektrickými páječkami. Protože místní vysoká teplota elektrické páječky často dosahuje 300-400 ℃, místní teplota podložky je okamžitě příliš vysoká a pryskyřice pod pájecí měděnou fólií vlivem vysoké teploty odpadává, což má za následek odpadávání podložek. Při demontáži elektrické páječky je snadné být doprovázen fyzickou silou hlavy elektrické páječky na podložce, což je také důvodem pádu podložky.