PCB Design Company vám vysvětlí dovednosti návrhu PCB

1. Seznámení s továrním výrobním procesem

MnohoPCBkonstruktéři vědí, jak kreslit desky a táhnout čáry. Není divu, že kroky výroby PCB a procesy chemického zpracování jsou zcela neznámé. Nedostatek takových praktických znalostí však pro začínající inženýry často nevede k žádným složitějším návrhovým rozhodnutím.

Opravdu je design tak složitý? Nemůžeme použít větší mřížku pro zapojení, a tím snížit náklady na desku plošných spojů a zlepšit spolehlivost? Navrhněte další chyby, kterých se nováčci dopouštějí, stejně jako zbytečné malé velikosti průchodů a Blind Via a Buried Via. Ty pokročilé póry jsou zbraněmi designérů DPS, ale jejich vysoká validita (Effectiveness). Přestože se jedná o dostupné nástroje, neznamená to, že se musí používat.

Blogový příspěvek od odborníka na design PCB Berta Simonoviche hovořil o problému podílu pórů: "Poměr délky a šířky 6: 1 může zajistit, že vaši desku plošných spojů lze vyrobit kdekoli." U většiny návrhů, u většiny návrhů Pokud budete trochu přemýšlet a plánovat, můžete se vyhnout funkcím s vysokou hustotou (HDI), ušetřit náklady a zlepšit design.

Tyto ultra malé póry nebo póry s jedním koncem (s mrtvým koncem) pro pokovování mědí jsou vyžadovány pro schopnosti fyziky a mechaniky tekutin pokovování mědí. Ne všechny slévárny PCB jsou dobré. Pamatujte si, že pokud dojde ke špatnému průchodu, můžete zničit celou obvodovou desku; pokud máte ve svém návrhu 20 000 pórů, pak máte 20 000 šancí na selhání. Zbytečné použití HDI k projetí děr a poruchovost okamžitě stoupne.

Společnost zabývající se návrhem desek plošných spojů

2. Obvod může zjednodušit konstrukční úkoly

Někdy stačí navrhnout jednoduchou obvodovou desku a schéma se zdá být ztrátou času; zvláště pokud již máte zkušenosti s dokončením jednoho nebo dvou návrhů. Ale pro ty, kteří navrhují PCB poprvé, bude kreslení schémat zapojení také obtížným úkolem. Skokové schéma zapojení je strategie, kterou často přijímají nováčci a konstruktéři se zkušenostmi na střední úrovni, ale vyvíjejte své zapojení z úplného schématu zapojení, které lze použít jako referenční, což pomůže zajistit, že vaše propojení může být dokončeno úplně. . ; Důvodem je následující:

Za prvé, schéma zapojení je vizuální prezentací obvodu PCB, které může předávat informace více úrovní; podoblast obvodu je rozdělena na několik stránek podrobného výkresu a odpovídající části funkce mohou být uspořádány v sousední pozici bez ohledu na její konečné fyzické uspořádání. Za druhé, protože symbol schématu zapojení bude označovat každý kolík každé součásti, je snadné odhalit nepopulární kopy; jinými slovy, bez ohledu na to, zda jsou dodržována formální pravidla obvodu, schéma obvodu vám pomůže rychle používat vidění s viděním rychle s viděním Rozhodněte se, abyste zajistili integritu obvodu.

Pokud je při návrhu PCB jako základní šablona schéma zapojení, může to zjednodušit úlohu zapojení. Pomocí symbolu schématu zapojení dokončete propojení a zároveň nemusíte tyto odkazy opakovaně vymýšlet, abyste překonali výzvu k jízdě; nakonec návrh uložíte a předěláte návrh napojení jízdního pruhu, který při první revizi chybí.

Mapa obvodů může zjednodušit konstrukční úlohy

3. Použijte automatické elektroinstalační zařízení, ale nezávisejte na

Většina profesionálních CAD nástrojů PCB má automatické zapojení, ale pokud nenavrhnete PCB velmi profesionálně, lze automatické zapojení použít pouze k vytvoření předběžné úrovně návrhu; pro propojení obvodu PCB Stále byste měli vědět, jak dokončit řešení.

Automatické zapojení je vysoce konfigurovaný nástroj. Aby bylo možné plně plnit svou roli, musí být každý úkol pečlivě nastaven a zvážit nastavení parametrů zapojení. Stručně řečeno, neexistuje žádná správná základní obecná výchozí hodnota.

Když se zeptáte zkušeného konstruktéra: "Jakou automatickou elektroinstalaci je nejlepší použít?" Odpověděli by: "Ty věci uprostřed uší na obou stranách (oči);" a jsou vážné. Proces propojení je více podobný umění jako algoritmy, které jsou samo o sobě heuristické, takže se velmi podobají tradičnímu algoritmu zpětného sledování.

Retrospektivní algoritmus je velmi vhodný pro hledání řešení, zejména cest, jako je výběr bludiště nebo hádanek; ale při otevřené a neomezené příležitosti, jako je PCB komponent předem, nelze retrospektivní algoritmus použít k nalezení silného optimalizačního optimalizačního řešení. Pokud nejsou omezení automatického zapojovacího zařízení pečlivě doladěna technikem, vyžaduje hotový kabelový produkt stále slabé stránky ve výsledcích retrospektivního algoritmu.

Dalším problémem je velikost kabeláže. Automatické zapojení nemůže být 100% určeno k určení toho, jak velký máte v úmyslu projít online, takže vám nemůžete pomoci určit, jak široké vedení je; výsledkem je, že většina automatických elektroinstalačních pracovníků odnesla chůzí. Šířka čáry neodpovídá specifikaci.

Když zvažujete použití automatického zapojení, nejprve se sami sebe zeptejte: „Až nastavím omezení automatického zapojení na desce, a dokonce nastavím omezení pro každé zapojení na schématu zapojení, kolik času ho mohu využít k použití. „Manuální zapojení?“ „Veterán konstruktéra vloží většinu energie do rozvržení počáteční části. Téměř polovina celého času návrhu je věnována optimalizaci rozložení komponent z následujících tří aspektů:

▪ Zjednodušené zapojení – minimalizujte křížové čáry (Rat's NEST nebo Wanda Wire, Rat Trace Network) a tak dále.

▪ Blízké připojení součásti — čím kratší vinutí, tím lépe.

▪ Zvážení časování signálu.

Staří předchůdci často používali smíšené metody pro zapojování – ručně proveďte kabeláž klíče, zafixujte jejich polohu a poté použijte automatické zapojování ke zpracování nekritického zapojení; automatická oblast zapojení v návrhu pomáhá řídit "mimo kontrolu (mimo kontrolu (mimo kontrolu (mimo kontrolu v algoritmu zapojení (stav "RunAWAY")", tato metoda může být někdy dobrá při ovládání rukou elektroinstalace a rychlost automatického zapojení.

Staří předchůdci často používali smíšenou metodu kabeláže – ručně vyrobené kabeláž klíče, fixovala jejich polohu a pak použila automatické kabelování ke zpracování nekritického zapojení;

4. Zvažte velikost a proud desky plošných spojů

Většina lidí zabývajících se elektronickým designem ví, že jako řeka kráčející podél řeky, mohou proudící elektrony také narazit na hrdlo a úzká hrdla; toto je přímo aplikováno na design Automotive Fuse. Prostřednictvím tloušťky a tvaru vedení (ohyb ve tvaru U, ohyb ve tvaru V, tvar S atd.) lze pojistku kalibrovat a roztavit v místě hrdla při přetížení proudu.

Tvar slova. V nejlepším případě tyto dráty pouze zpomalí přenos signálu; nejhorší je, že se roztaví při odporu odporu jako pojistka auta.

Zvažte velikost a proud obvodové desky.

5. Vyhněte se riziku prasklin

Sliver je výrobní chyba, která může dosáhnout nejlepšího řízení prostřednictvím vhodného návrhu desky plošných spojů; abychom porozuměli problému praskání, musíme si prohlédnout proces chemického leptání. Chemické leptání má rozložit měď, která není potřebná, ale pokud je část leptané části obzvláště dlouhá, tenká a oloupaná, jsou tyto tvary někdy odstraněny, než se úplně rozloží; tyto praskliny budou plavat v chemickém roztoku. Může náhodně spadnout na jinou obvodovou desku.

Riziko, které může také nastat, je, že praskliny stále zůstanou na původní desce s plošnými spoji; pokud jsou trhliny dostatečně úzké, může kyselá kapalina zkorodovat dostatečné množství mědi pod sebou, takže trhliny se vyloupou. Takže praskliny trčely kolem obvodové desky jako vlajka. Nakonec bylo nevyhnutelné, že spadla na desku a způsobila další zkraty jinou elektroinstalací.

6. Sledujte DRC

Nastavení automatického zapojení je obvykle pro funkce návrhu a kontrola pravidel návrhu (DRC) se obecně používá k zachycení omezení návrhu výrobce. Essence Většina návrhářských týmů nakonec stanoví sadu pravidel návrhu, jejichž účelem je standardizovat náklady a maximální výnos výroby holých desek a zajistit co nejkonzistentnější montáž, kontrolu a testování.

Kromě toho, že jsou prospěšná pro návrh, tato pravidla návrhu – zachováním návrhu v rámci předem definovaných výrobních omezení – také pomáhají zajistit konzistenci v oddělení nákupu; pokud je cena výroby desky plošných spojů konzistentní, nákup se obvykle nakupuje. Může snížit počet specifických výrobních protokolů PCB, které je třeba udržovat.

K vyřešení všech těchto problémů bylo v DRC vytvořeno mnoho nástrojů pro návrh PCB – některé nástroje jim říkají „správci omezení“ –son Jakmile nastavíte pravidla DRC pro vybraného výrobce, musíte se na chyby vážně připravit.

Nástroje DRC mají obecně konzervativní design. Chyby také dělají při hlášení možných chyb a vy musíte být určeni vy; prověřovat stovky "možných" problémů, bude to těžkopádné, ale stejně to musíte udělat. Důvod, proč je váš první stream předurčen k selhání v tomto seznamu otázek. Kromě toho, pokud váš návrh spouští velké množství možných chyb, znamená to, že je třeba zlepšit způsob zapojení.

Dave Baker, který má více než 20 let bohatých zkušeností, doporučuje: "Udělejte si čas na pochopení a správné nastavení zádržného systému poskytovaného elektroinstalačním nástrojem a projděte si všechny úrovně omezení; Může to být také matoucí a nebezpečné. Nesprávná omezení může snadno vést k defektům nebo nevratným deskám plošných spojů. Chyba v nastavení omezení může být omezena na DRC nebo ji učinit nenahraditelnou."