Domov > Zprávy > Novinky z oboru

Super! Komplexní souhrn znalostí senzorů

2024-07-08

Senzor, v angličtině také známý jako Sensor nebo Transducer, je v New Webster Dictionary definován jako: "Zařízení, které přijímá energii z jednoho systému a obvykle posílá energii do druhého systému v jiné formě." Podle této definice je funkcí senzoru převádět jednu formu energie na jinou formu energie, takže mnoho vědců také používá „převodník“ k označení „senzor“.


Senzor je detekční zařízení, obvykle složené z citlivých prvků a konverzních prvků, které dokáže měřit informace a umožňuje uživatelům vnímat informace. Prostřednictvím transformace jsou data nebo informace o hodnotách v senzoru převedeny na elektrický signál nebo jinou požadovanou formu výstupu, aby byly splněny požadavky na přenos informací, zpracování, ukládání, zobrazování, záznam a řízení.


01. Historie vývoje senzorů


V roce 1883 byl oficiálně uveden na trh první termostat na světě, který vytvořil vynálezce jménem Warren S. Johnson. Tento termostat dokáže udržovat teplotu s určitou přesností, což je použití senzorů a snímací techniky. V té době to byla velmi výkonná technologie.

Koncem 40. let 20. století vyšel první infračervený senzor. Následně bylo průběžně vyvíjeno mnoho senzorů. Doposud existuje na světě více než 35 000 typů senzorů, které jsou velmi složité co do počtu i použití. Dá se říci, že nyní je nejžhavější období pro senzory a senzorovou techniku.


V roce 1987 začala společnost ADI (Analog Devices) investovat do výzkumu a vývoje nového senzoru. Tento senzor se liší od ostatních. Jmenuje se MEMS senzor, což je nový typ senzoru vyrobený pomocí mikroelektroniky a technologie mikroobrábění. Ve srovnání s tradičními senzory se vyznačuje malými rozměry, nízkou hmotností, nízkou cenou, nízkou spotřebou energie, vysokou spolehlivostí, vhodnými pro hromadnou výrobu, snadnou integrací a inteligencí. ADI je první společností v oboru, která prováděla výzkum a vývoj MEMS.


V roce 1991 společnost ADI uvedla na trh první zařízení High-g MEMS, které se používá hlavně pro monitorování kolize automobilových airbagů. Poté bylo mnoho MEMS senzorů široce vyvinuto a používáno v přesných přístrojích, jako jsou mobilní telefony, elektrická světla a detekce teploty vody. V roce 2010 bylo na světě asi 600 jednotek zabývajících se výzkumem, vývojem a výrobou MEMS.


02. Tři etapy vývoje senzorové technologie


Fáze 1: Před rokem 1969


Projevuje se hlavně jako strukturální senzory. Strukturální senzory využívají změny strukturálních parametrů ke snímání a převodu signálů. Například: odporové snímače deformace, které využívají změny odporu, když kovové materiály podléhají elastické deformaci, k převodu elektrických signálů.


Fáze 2: Asi 20 let po roce 1969


Polovodičové senzory, které se začaly vyvíjet v 70. letech 20. století, jsou složeny z pevných součástí, jako jsou polovodiče, dielektrika a magnetické materiály, a jsou vyrobeny za použití určitých vlastností materiálů. Například: použití termoelektrického jevu, Hallova jevu a fotosenzitivního efektu k výrobě termočlánkových senzorů, Hallových senzorů a fotosenzorů.


Koncem 70. let s rozvojem integrační technologie, technologie molekulární syntézy, mikroelektronické technologie a počítačové technologie se objevily integrované senzory.


Integrované senzory zahrnují 2 typy: integraci samotného senzoru a integraci senzoru a následných obvodů. Tento typ snímače se vyznačuje především nízkou cenou, vysokou spolehlivostí, dobrým výkonem a flexibilním rozhraním.


Integrované senzory se vyvíjejí velmi rychle a nyní představují asi 2/3 trhu senzorů. Vyvíjejí se směrem k nízké ceně, multifunkčnosti a serializaci.


Třetí etapa: obecně se vztahuje na konec 20. století až do současnosti


Takzvaný inteligentní senzor se týká jeho schopnosti detekovat, autodiagnostikovat, zpracovávat data a přizpůsobovat se externím informacím. Je produktem kombinace mikropočítačové technologie a detekční technologie.


V 80. letech se začaly vyvíjet inteligentní senzory. V této době bylo inteligentní měření založeno především na mikroprocesorech. Obvod pro úpravu signálu senzoru, mikropočítač, paměť a rozhraní byly integrovány do čipu, což senzoru dodalo určitou míru umělé inteligence.


V 90. letech 20. století byla technologie inteligentního měření dále vylepšena a inteligence byla realizována na první úrovni senzoru, díky čemuž má funkci autodiagnostiky, paměťovou funkci, funkci multiparametrového měření a funkci síťové komunikace.


03. Typy snímačů


V současné době je ve světě nedostatek mezinárodních standardů a norem a nebyly formulovány žádné směrodatné standardní typy senzorů. Lze je rozdělit pouze na jednoduché fyzikální senzory, chemické senzory a biosenzory.


Mezi fyzikální senzory patří například: zvuk, síla, světlo, magnetismus, teplota, vlhkost, elektřina, záření atd.; chemické senzory zahrnují: různé senzory plynů, acidobazickou hodnotu pH, ionizaci, polarizaci, chemickou adsorpci, elektrochemickou reakci atd.; biologické senzory zahrnují: enzymové elektrody a mediátorovou bioelektřinu atd. Příčinná souvislost mezi použitím produktu a procesem tvorby je propojena a je obtížné je striktně klasifikovat.


Na základě klasifikace a pojmenování senzorů se rozlišují především tyto typy:


(1) Podle principu převodu je lze rozdělit na fyzikální senzory, chemické senzory a biologické senzory.


(2) Podle detekční informace snímače je lze rozdělit na akustické snímače, snímače světla, tepelné snímače, snímače síly, magnetické snímače, snímače plynu, snímače vlhkosti, tlakové snímače, iontové snímače a snímače záření.


(3) Podle způsobu napájení je lze rozdělit na aktivní nebo pasivní snímače.


(4) Podle výstupních signálů je lze rozdělit na analogové výstupy, digitální výstupy a spínací senzory.


(5) Podle materiálů použitých v senzorech je lze rozdělit na: polovodičové materiály; krystalové materiály; keramické materiály; organické kompozitní materiály; kovové materiály; polymerní materiály; supravodivé materiály; materiály z optických vláken; nanomateriály a další senzory.


(6) Podle přeměny energie je lze rozdělit na čidla přeměny energie a čidla regulace energie.


(7) Podle výrobního procesu je lze rozdělit na technologii mechanického zpracování; kompozitní a integrovaná technologie; tenkovrstvá a tlustovrstvá technologie; technologie slinování keramiky; MEMS technologie; elektrochemická technologie a další senzory.


Existuje asi 26 000 typů senzorů, které byly komercializovány po celém světě. moje země má již asi 14 000 typů, z nichž většina jsou konvenční typy a odrůdy; více než 7 000 typů lze komercializovat, ale stále existují nedostatky a mezery ve speciálních odrůdách, jako je lékařství, vědecký výzkum, mikrobiologie a chemické analýzy, a existuje velký prostor pro technologické inovace.


04. Funkce senzorů


Funkce senzorů jsou obvykle přirovnávány k pěti hlavním smyslovým orgánům lidí:


Fotosenzitivní senzory - vidění


Akustické senzory - sluch


Plynové senzory - zápach


Chemické senzory - chuť


Senzory citlivé na tlak, teplotu, kapaliny - dotykové


①Fyzikální senzory: založené na fyzikálních efektech, jako je síla, teplo, světlo, elektřina, magnetismus a zvuk;


②Chemické senzory: založené na principech chemických reakcí;


③Biologické senzory: založené na funkcích molekulárního rozpoznávání, jako jsou enzymy, protilátky a hormony.


V počítačovém věku lidé vyřešili problém simulace mozku, což je ekvivalentní použití 0 a 1 k digitalizaci informací a použití booleovské logiky k řešení problémů; nyní je post-počítačový věk a my začínáme simulovat pět smyslů.


Ale simulace pěti smyslů člověka je jen živější termín pro senzory. Relativně vyspělou senzorovou technologií jsou stále fyzikální veličiny jako síla, zrychlení, tlak, teplota atd., které se často používají v průmyslových měřeních. Pro skutečné lidské smysly, včetně zraku, sluchu, hmatu, čichu a chuti, většina z nich není z pohledu senzorů příliš zralá.


Zrak a sluch lze považovat za fyzikální veličiny, které jsou relativně dobré, zatímco hmat je relativně špatný. Pokud jde o čich a chuť, jelikož se jedná o měření biochemických veličin, je pracovní mechanismus poměrně složitý a zdaleka nedosahuje stádia technické vyspělosti.


Trh se senzory je ve skutečnosti poháněn aplikacemi. Například v chemickém průmyslu je trh se snímači tlaku a průtoku poměrně velký; v automobilovém průmyslu je trh se senzory, jako je rychlost otáčení a zrychlení, velmi velký. Akcelerační senzory založené na mikroelektromechanických systémech (MEMS) jsou nyní technologicky poměrně vyspělé a významně přispěly k poptávce v automobilovém průmyslu.


Předtím, než se pojem senzorů „vynořil“, byly senzory skutečně v raných měřicích přístrojích, ale objevovaly se jako součást celé sady přístrojů. Proto se před rokem 1980 učebnice zavádějící senzory v Číně jmenovala „Elektrické měření neelektrických veličin“.


Vznik konceptu snímačů je vlastně výsledkem postupné modularizace měřicích přístrojů. Od té doby byly senzory odděleny od celého přístrojového systému a studovány, vyráběny a prodávány jako funkční zařízení.


05. Společné odborné termíny pro senzory


Jak senzory neustále rostou a vyvíjejí se, hlouběji jim rozumíme. Je shrnuto následujících 30 běžných termínů:


1. Rozsah: algebraický rozdíl mezi horní a dolní mezí rozsahu měření.


2. Přesnost: stupeň konzistence mezi naměřeným výsledkem a skutečnou hodnotou.


3. Obvykle se skládá z citlivých prvků a konverzních prvků:


Citlivé prvky označují tu část snímače, která může přímo (nebo reagovat) na měřenou hodnotu.


Převodní prvky označují část snímače, která dokáže převést naměřenou hodnotu snímanou (nebo reagující) citlivým prvkem na elektrický signál pro přenos a (nebo) měření.


Když je výstupem specifikovaný standardní signál, nazývá se vysílač.


4. Rozsah měření: rozsah naměřených hodnot v mezích dovolené chyby.


5. Opakovatelnost: míra shody mezi výsledky vícenásobných po sobě jdoucích měření stejné měřené veličiny za všech následujících podmínek:


Stejná strana měření, stejný pozorovatel, stejný měřicí přístroj, stejné místo, stejné podmínky použití a opakování během krátké doby.


6. Rozlišení: Minimální změna měřené veličiny, kterou může senzor detekovat ve specifikovaném rozsahu měření.


7. Threshold: Minimální změna měřené veličiny, která může způsobit, že výstup senzoru vyvolá měřitelnou změnu.


8. Nulová poloha: Stav, který činí absolutní hodnotu výstupu minimem, jako je například rovnovážný stav.


9. Linearita: Míra, do jaké je kalibrační křivka v souladu s určitým limitem.


10. Nelinearita: Míra, o kterou se kalibrační křivka odchyluje od určité určené přímky.


11. Dlouhodobá stabilita: Schopnost senzoru udržet toleranci ve stanoveném čase.


12. Vlastní frekvence: Volná kmitání (bez vnější síly) snímače, když není žádný odpor.


13. Odezva: Charakteristika měřené veličiny měnící se během výstupu.


14. Kompenzovaný teplotní rozsah: Teplotní rozsah kompenzovaný pro senzor pro udržení nulové rovnováhy v rozsahu a specifikovaných mezích.


15. Creep: Změna výkonu v rámci stanovené doby, kdy okolní podmínky měřeného stroje zůstávají konstantní.


16. Izolační odpor: Není-li uvedeno jinak, vztahuje se k hodnotě odporu naměřené mezi specifikovanými izolačními částmi snímače při použití specifikovaného stejnosměrného napětí při pokojové teplotě.


17. Buzení: Externí energie (napětí nebo proud) použitá pro správnou funkci senzoru.


18. Maximální buzení: Maximální hodnota budícího napětí nebo proudu, která může být aplikována na senzor za vnitřních podmínek.


19. Vstupní impedance: Impedance naměřená na vstupním konci snímače, když je výstupní konec zkratován.


20. Výstup: Množství elektřiny generované senzorem, které je funkcí externí měřené veličiny.


21. Výstupní impedance: Impedance naměřená na výstupním konci snímače, když je vstupní konec zkratován.


22. Zero output: Výstup senzoru, když je aplikovaná měřená veličina nulová v městských podmínkách.


23. Hystereze: Maximální rozdíl na výstupu, když se měřená hodnota zvyšuje a snižuje ve specifikovaném rozsahu.


24. Delay: Časové zpoždění změny výstupního signálu vzhledem ke změně vstupního signálu.


25. Drift: Míra změny na výstupu senzoru, která nesouvisí s měřením během určitého časového intervalu.


26. Zero drift: Změna nulového výkonu ve stanoveném časovém intervalu a za vnitřních podmínek.


27. Citlivost: Poměr přírůstku výstupu snímače k ​​odpovídajícímu přírůstku vstupu.


28. Posun citlivosti: Změna sklonu kalibrační křivky způsobená změnou citlivosti.


29. Posun teplotní citlivosti: Posun citlivosti způsobený změnou citlivosti.


30. Posun teplotní nuly: Posun nuly způsobený změnou okolní teploty.


06. Oblasti použití senzorů


Senzory jsou široce používané detekční zařízení, které se používá v monitorování životního prostředí, řízení dopravy, lékařském zdraví, zemědělství a chovu zvířat, požární bezpečnosti, výrobě, letectví, elektronických produktech a dalších oblastech. Dokáže snímat měřené informace a dokáže převádět snímané informace na elektrické signály nebo jiné požadované formy výstupu informací podle určitých pravidel tak, aby byly splněny požadavky na přenos, zpracování, ukládání, zobrazování, záznam a řízení informací.


①Průmyslové řízení: průmyslová automatizace, robotika, testovací přístroje, automobilový průmysl, stavba lodí atd.


Průmyslové řídicí aplikace jsou široce používány, jako jsou různé senzory používané ve výrobě automobilů, řízení výrobních procesů, průmyslové stroje, speciální zařízení a automatizovaná výrobní zařízení atd., které měří procesní proměnné (jako je teplota, hladina kapaliny, tlak, průtok, atd.). atd.), měří elektronické charakteristiky (proud, napětí atd.) a fyzikální veličiny (pohyb, rychlost, zatížení a intenzita) a tradiční senzory přiblížení/polohování se rychle vyvíjejí.


Inteligentní senzory zároveň mohou prolomit omezení fyziky a materiálové vědy propojením lidí a strojů a kombinací softwaru a analýzy velkých dat a změní způsob, jakým svět funguje. Ve vizi Průmyslu 4.0 dochází k oživení komplexních senzorových řešení a služeb ve výrobním závodě. Podporuje chytřejší rozhodování, zlepšuje provozní efektivitu, zvyšuje produkci, zlepšuje efektivitu inženýrství a výrazně zlepšuje výkonnost podniku.


②Elektronické produkty: chytrá nositelná zařízení, komunikační elektronika, spotřební elektronika atd.


Senzory se většinou používají v chytrých nositelných zařízeních a elektronice 3C v elektronických produktech a mobilní telefony představují největší podíl v oblasti aplikací. Podstatný růst výroby mobilních telefonů a neustálý nárůst nových funkcí mobilních telefonů přinesly na trh senzorů příležitosti a výzvy. Rostoucí podíl na trhu mobilních telefonů s barevným displejem a telefonů s fotoaparátem zvýšil podíl senzorových aplikací v této oblasti.


Kromě toho zaznamenají silný růst ultrazvukové senzory používané ve skupinových telefonech a bezdrátových telefonech, senzory magnetického pole používané v magnetických paměťových médiích atd.


Pokud jde o nositelné aplikace, senzory jsou zásadní součásti.


Například fitness trackery a chytré hodinky se postupně stávají zařízením každodenního životního stylu, které nám pomáhá sledovat úroveň naší aktivity a základní zdravotní parametry. Ve skutečnosti je v těchto malých zařízeních na zápěstí spousta technologií, které lidem pomáhají měřit úrovně aktivity a zdraví srdce.


Každý typický fitness náramek nebo chytré hodinky má vestavěno asi 16 senzorů. V závislosti na ceně mohou mít některé produkty více. Tyto senzory spolu s dalšími hardwarovými komponenty (jako jsou baterie, mikrofony, displeje, reproduktory atd.) a výkonným špičkovým softwarem tvoří fitness tracker nebo chytré hodinky.


Aplikační pole nositelných zařízení se dnes rozšiřuje z externích hodinek, brýlí, bot atd. do širšího pole, jako je elektronický skin atp.


③ Letectví a armáda: letecké technologie, vojenské inženýrství, průzkum vesmíru atd.


V oblasti letectví je bezpečnost a spolehlivost instalovaných komponent extrémně vysoká. To platí zejména pro senzory používané na různých místech.


Například, když raketa startuje, vzduch vytváří obrovský tlak a síly na povrch rakety a tělo rakety kvůli velmi vysoké rychlosti vzletu (přes 4 Mach nebo 3000 mph), což vytváří extrémně drsné prostředí. K monitorování těchto sil jsou proto zapotřebí tlakové senzory, aby se zajistilo, že zůstanou v rámci konstrukčních limitů karoserie. Během vzletu jsou tlaková čidla vystavena vzduchu proudícímu po povrchu rakety, čímž se měří data. Tato data se také používají jako vodítko pro budoucí návrhy karoserie, aby byly spolehlivější, pevnější a bezpečnější. Navíc, pokud se něco pokazí, stanou se data z tlakových senzorů extrémně důležitým analytickým nástrojem.


Například při montáži letadel mohou senzory zajistit bezdotykové měření otvorů pro nýty a existují senzory posunutí a polohy, které lze použít k měření podvozku, součástí křídla, trupu a motorů leteckých misí, což může poskytnout spolehlivé a přesné stanovení naměřených hodnot.


④ Domácí život: inteligentní dům, domácí spotřebiče atd.


Postupná popularizace bezdrátových senzorových sítí podpořila rychlý rozvoj informačních zařízení a síťových technologií. Hlavní vybavení domácích sítí se rozšířilo z jednoho stroje na více domácích spotřebičů. Řídicí uzel sítě chytré domácnosti na bázi bezdrátových senzorových sítí poskytuje základní platformu pro propojení vnitřních a vnějších sítí v domácnosti a propojení informačních spotřebičů a zařízení mezi vnitřními sítěmi.


Zabudování senzorových uzlů do domácích spotřebičů a jejich připojení k internetu prostřednictvím bezdrátových sítí poskytne lidem pohodlnější, pohodlnější a humánnější prostředí chytré domácnosti. Vzdálený monitorovací systém lze použít k dálkovému ovládání domácích spotřebičů a bezpečnost rodiny lze kdykoli sledovat pomocí zařízení pro snímání obrazu. Senzorovou síť lze použít k vytvoření chytré školky, sledování prostředí raného vzdělávání dětí a sledování trajektorie aktivit dětí.


⑤ Řízení dopravy: doprava, městská doprava, inteligentní logistika atd.


Při řízení dopravy lze bezdrátový senzorový síťový systém instalovaný na obou stranách silnice použít k monitorování stavu vozovky, podmínek akumulace vody a hluku na silnici, prachu, plynu a dalších parametrů v reálném čase, aby bylo dosaženo účelu ochrany vozovky, ochrana životního prostředí a ochrana zdraví chodců.


Inteligentní dopravní systém (ITS) je nový typ dopravního systému vyvinutý na základě tradičního dopravního systému. Integruje informační, komunikační, řídicí a výpočetní techniku ​​a další moderní komunikační technologie do oblasti dopravy a organicky spojuje "lidé-vozidlo-silnice-prostředí". Přidání technologie bezdrátové senzorové sítě do stávajících dopravních zařízení bude schopno zásadním způsobem zmírnit problémy bezpečnosti, plynulosti, úspory energie a ochrany životního prostředí, které trápí moderní dopravu, a zároveň zlepšit efektivitu přepravní práce.


⑥ Monitorování životního prostředí: monitorování a předpovídání životního prostředí, testování počasí, hydrologické testování, ochrana životního prostředí energie, testování zemětřesení atd.


Pokud jde o monitorování a předpovědi prostředí, bezdrátové senzorové sítě lze použít ke sledování podmínek zavlažování plodin, stavu půdního vzduchu, prostředí a migračních podmínek hospodářských zvířat a drůbeže, bezdrátové ekologie půdy, velkoplošného monitorování povrchu atd. planetární průzkum, meteorologický a geografický výzkum, monitorování povodní atd. Na základě bezdrátových senzorových sítí lze pomocí několika senzorů monitorovat srážky, hladinu říční vody a vlhkost půdy a předpovídat bleskové povodně pro popis ekologické rozmanitosti, a tím provádět ekologické monitorování zvířecí stanoviště. Složitost populace lze také studovat sledováním ptáků, malých zvířat a hmyzu.


Vzhledem k tomu, že lidé věnují více pozornosti kvalitě životního prostředí, při skutečném procesu environmentálního testování lidé často potřebují analytické vybavení a nástroje, které se snadno přenášejí a mohou realizovat nepřetržité dynamické monitorování více testovacích objektů. S pomocí nové senzorové technologie lze výše uvedené potřeby uspokojit.


Například v procesu monitorování atmosféry jsou nitridy, sulfidy atd. znečišťujícími látkami, které vážně ovlivňují lidskou produkci a život.


Mezi oxidy dusíku je SO2 hlavní příčinou kyselých dešťů a kyselých mlh. Ačkoli tradiční metody mohou měřit obsah SO2, metoda je komplikovaná a není dostatečně přesná. Nedávno vědci zjistili, že specifické senzory mohou oxidovat siřičitany a část kyslíku se spotřebovává během procesu oxidace, což způsobí, že elektroda rozpuštěný kyslík sníží a vytvoří proudový efekt. Použitím senzorů lze efektivně získat hodnotu obsahu siřičitanů, což je nejen rychlé, ale také vysoce spolehlivé.


U nitridů lze pro monitorování použít senzory oxidů dusíku. Principem senzorů oxidů dusíku je použití kyslíkových elektrod ke generování specifické bakterie, která spotřebovává dusitany, a výpočet obsahu oxidů dusíku výpočtem změny koncentrace rozpuštěného kyslíku. Protože vytvořené bakterie využívají dusičnan jako energii a pouze tento dusičnan jako energii, jsou jedinečné ve skutečném procesu aplikace a nebudou ovlivněny interferencí jiných látek. Někteří zahraniční badatelé provedli hlubší výzkum na principu membrán a nepřímo změřili velmi nízkou koncentraci NO2 ve vzduchu.


⑦ Lékařské zdraví: lékařská diagnóza, lékařské zdraví, zdravotní péče atd.


Mnoho lékařských výzkumných institucí doma i v zahraničí, včetně mezinárodně uznávaných gigantů lékařského průmyslu, dosáhlo významného pokroku v aplikaci senzorové technologie v lékařské oblasti.


Například Georgia Institute of Technology ve Spojených státech vyvíjí senzor vestavěný do těla s tlakovými senzory a bezdrátovými komunikačními obvody. Zařízení je složeno z vodivého kovu a izolačního filmu, který dokáže detekovat změny tlaku podle změn frekvence rezonančního obvodu a po sehrání své role se rozpustí v tělních tekutinách.


V posledních letech byly bezdrátové senzorové sítě široce používány v lékařských systémech a zdravotní péči, jako je monitorování různých fyziologických dat lidského těla, sledování a monitorování činnosti lékařů a pacientů v nemocnicích a management léků v nemocnicích.


⑧ Požární bezpečnost: velké dílny, skladové hospodářství, letiště, stanice, doky, bezpečnostní monitorování velkých průmyslových parků atd.


Vzhledem k neustálým opravám budov může dojít k určitým bezpečnostním rizikům. I když občasné malé otřesy v zemské kůře nemusí způsobit viditelné poškození, mohou se v pilířích generovat potenciální trhliny, které mohou způsobit zřícení budovy při příštím zemětřesení. Inspekce tradičními metodami často vyžadují uzavření budovy na několik měsíců, zatímco chytré budovy vybavené senzorovými sítěmi mohou správě sdělit informace o svém stavu a automaticky provést řadu samočinných oprav podle priority.


S neustálým pokrokem společnosti se koncept bezpečné výroby hluboce zakořenil v srdcích lidí a požadavky lidí na bezpečnou výrobu jsou stále vyšší a vyšší. Ve stavebnictví, kde dochází často k úrazům, je zajištění osobní bezpečnosti stavebních dělníků a zachování stavebních materiálů, zařízení a dalšího majetku na staveništi nejvyšší prioritou stavebních celků.


⑨Zemědělství a chov zvířat: modernizace zemědělství, chov zvířat atd.


Další důležitou oblastí pro využití bezdrátových senzorových sítí je zemědělství.


Například od implementace „Systému precizního managementu pro produkci výhodných plodin na severozápadě“ se provádí speciální technický výzkum, systémová integrace a ukázky typické aplikace především pro dominantní zemědělské produkty v západním regionu, jako je např. jablka, kiwi, šalvěj miltiorrhiza, melouny, rajčata a další hlavní plodiny, stejně jako charakteristiky suchého a deštivého ekologického prostředí na západě a technologie bezdrátové senzorové sítě byla úspěšně aplikována na precizní zemědělskou produkci. Tato pokročilá technologie senzorové sítě, která v reálném čase shromažďuje prostředí pro růst plodin, je aplikována na zemědělskou produkci a poskytuje novou technickou podporu pro rozvoj moderního zemědělství.


⑩Další oblasti: komplexní monitorování strojů, laboratorní monitorování atd.


Bezdrátová senzorová síť je jedním z horkých témat v současném informačním poli, které lze použít ke sběru, zpracování a odesílání signálů ve speciálních prostředích; bezdrátová síť snímačů teploty a vlhkosti je založena na mikrokontroléru PIC a hardwarový obvod síťového uzlu snímače teploty a vlhkosti je navržen pomocí integrovaného snímače vlhkosti a digitálního teplotního snímače a komunikuje s řídicím centrem prostřednictvím modulu bezdrátového transceiveru. , takže uzel systémového senzoru má nízkou spotřebu energie, spolehlivou datovou komunikaci, dobrou stabilitu a vysokou účinnost komunikace, což lze široce použít při detekci prostředí.




X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept