Analýza poruch a odstraňování problémů ve zpracování PCBA

V procesu PCBA (Sestava desky s plošným obvodem) Zpracování, analýza poruch a odstraňování problémů jsou klíčovými odkazy, které zajišťují kvalitu produktu a efektivitu výroby. Systematickou identifikací a řešením chyb lze zlepšit spolehlivost produktu a výrobní náklady mohou být sníženy. Tento článek prozkoumá běžné typy poruch, analytické metody a strategie řešení problémů ve zpracování PCBA, aby pomohl společnostem zlepšit kvalitu a efektivitu produkce.

Běžné typy poruch

1. Pájecí vady

Pájecí defekty jsou nejčastějšími problémy při zpracování PCBA, včetně studeného pájení, studeného pájecího, pájkového mostů a chybějících pájkových kloubů. Studené pájení se projevuje jako špatný kontakt pájených kloubů, což vede k nestabilnímu přenosu elektrického signálu; Pájné mosty odkazují na pájky tekoucí do oblastí, které by neměly být spojeny, a tvoří zkrat; Chybějící pájecí klouby se vztahují na pájecí klouby, které nejsou plně formovány, což má za následek problémy s otevřeným obvodem.

2. Otevřený obvod desky obvodu

Problémy s otevřeným obvodem se vztahují na skutečnost, že některé čáry nebo pájecí klouby na desce obvodu netvoří spolehlivé elektrické připojení. Mezi běžné příčiny patří špatné pájení, poškozené substráty PCB a chyby konstrukce.

3. Problémy s krátkým okruhem

Problémy s zkratem se vztahují k náhodnému kontaktu dvou nebo více částí obvodu na desce obvodu, které by neměly být připojeny, což by mělo za následek neobvyklý proudový tok, který může poškodit desku nebo komponenty obvodu. Mezi běžné příčiny patří přetečení pájky, zkrácení měděného drátu nebo náhodný kontakt způsobený kontaminanty.

Metoda analýzy poruch

1. Vizuální kontrola

Použití mikroskopu nebo vysoce zvýšené kamery pro vizuální kontrolu může detekovat pájecí vady kloubů, otevřené obvody a zkratky. Podrobná vizuální kontrola desky obvodu může rychle identifikovat zjevné vady.

Zkontrolujte pájecí klouby: Sledujte stav tvaru a připojení pájených kloubů, abyste potvrdili, zda existuje falešný pájecí spoj nebo studený pájecí kloub.

Zkontrolujte obvod: Zkontrolujte, zda je obvod na desce obvodu neporušený a zda existuje otevřený obvod nebo zkrat.

Strategie implementace: Pravidelně provádějte vizuální inspekce, najděte a zaznamenávají problémy a včas přijímejte opatření na opravu.

2. Elektrické testování

Elektrické testování zahrnuje funkční testování, testování kontinuity a testování izolace, které mohou detekovat skutečný pracovní stav a elektrické připojení desky obvodu.

Funkční testování: Proveďte funkční testování po sestavení, abyste potvrdili, zda deska obvodu funguje správně podle požadavků na návrh.

Testování kontinuity: Pomocí multimetru otestujte různé připojení desky obvodu a zkontrolujte, zda existuje problém s otevřeným obvodem.

Izolační testování: Vyzkoušejte izolační výkon desky obvodu, abyste se ujistili, že v různých částech desky obvodu není náhodný zkrat.

Implementační strategie: Provádějte systematické elektrické testování během a po výrobě za účelem včas detekování a řešení problémů.

3. inspekce rentgenového záření

Rentgenová inspekce je účinnou metodou pro detekci skrytých defektů, zejména pro detekci problémů pájeného kloubu, které nejsou snadné přímo pozorovat, jako je BGA (pole kuličky).

Zkontrolujte pájecí klouby: Zkontrolujte kvalitu pájecího pájecího kloubů BGA prostřednictvím rentgenové kontroly, abyste potvrdili, zda existují studené pájecí klouby nebo pájkové mosty.

Detekujte vnitřní strukturu: Zkontrolujte vnitřní strukturu PCB a identifikujte možné zkratky nebo otevřené obvody.

Strategie implementace: Nakonfigurujte rentgenové inspekční zařízení tak, aby provádělo pravidelné a napodobování interních inspekcí, aby se zajistila kvalita pájení.

Strategie odstraňování problémů

1. Opětovné narušení

Pro pájecí vady, jako jsou studené pájecí klouby, pájecí klouby studené a chybějící pájecí klouby, je pro opravu obvykle vyžadováno opětovné narušení. Zajistěte správnost procesu pájení a upravte parametry pájení tak, aby získaly dobré výsledky pájení.

Vyčistěte povrch: před opětovným pronásledováním vyčistěte plochu páječky, abyste odstranili oxidy a kontaminanty.

Upravte parametry pájení: Upravte teplotu, čas a pájecí částku podle požadavků na pájení, abyste zajistili kvalitu pájení.

Implementační strategie: Pokud jde o pájecí vady, znovu zasahujte a zkontrolujte pájecí klouby, abyste zajistili, že kvalita pájení splňuje standardy.

2. Vyměňte poškozené díly

Pro problémy způsobené poškozením komponenty, jako jsou otevřené obvody a zkratky, je obvykle nutné vyměnit poškozené části. Zajistěte, aby vyměněné díly splňovaly požadavky na návrh a provedly pájení.

Identifikujte poškozené části: Identifikujte poškozené části pomocí elektrického testování a vizuální kontroly.

Vyměňte: Vyměňte poškozené díly a znovu zasahujte a proveďte funkční testování.

Strategie implementace: Nahraďte poškozené díly a zajistěte, aby kvalita nových součástí splňovala požadavky.

3. Opravte substrát PCB

Pro problémy s poškozením substrátu PCB, jako jsou praskliny nebo mezivrstvé peeling, lze použít technologie opravy PCB, jako je oprava obvodu a vyztužení substrátu.

Opravte obvody: K opravě poškozených obvodů použijte vodivé lepidlo nebo vodivý drát.

Zesílení substrátů: Posílejte substrát, aby se snížilo riziko fyzického poškození.

Implementační strategie: Opravte substráty PCB a zajistěte, aby opravené substráty splňovaly požadavky na použití.

Shrnutí

VZpracování PCBA, Analýza poruch a odstraňování problémů jsou klíčovými odkazy pro zajištění kvality produktu. Prostřednictvím identifikace běžných typů poruch, metod systematické analýzy poruch a efektivních strategií odstraňování problémů lze vylepšit výnosovou rychlost produktů a lze snížit výrobní náklady. Pravidelná vizuální kontrola, elektrické testování a rentgenová kontrola mohou pomoci zlepšit kvalitu výroby a firemní konkurenceschopnost včasným objevováním a řešením problémů.